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火力发电厂输灰管线自动酸洗装置
设备特点:

1、快速自动调节灰水PH值保证设备不腐蚀;

2、灰水运行状态下自动酸洗,不影响设备运行,大大减小设备检修工作量;

3、大幅度减小输灰管线平均酸洗费用;

4、设备按程序编制全自动运行。


一、前言

    输灰管道和设备结垢是燃煤电厂普遍遇到的难题,特别是灰浆泵泵壳和叶轮片的结垢问题,给生产管理和维护工作者带来很大的麻烦。从理论上讲,采用酸洗是最佳的办法,但是如何切到好处既酸洗掉垢盐,又不造成对设备的腐蚀,还要节约用酸成本。这是一个比较困难的问题。

我公司生产的ZJS自动加酸装置,在国内若干电厂已成功的解决了灰渣澄清水对灰水泵及管线的结垢问题及环保达标问题。此套设备完全可以用来解决冲渣泵房灰渣泵及管线结垢酸洗问题:定期在运行的灰水泵入口处间断加入浓硫酸,将灰水PH值调到7以下,对灰水泵及管线进行短时间酸洗,即可解决灰水泵及管线结构问题,同时解决了高成本加酸问题。

二、运行成本发估算(各厂情况不一样,供参考)

    按每天酸洗一次,每次酸洗1小时计算年运行费用。

    某电厂灰浆水的PH值在12左右,用硫酸将灰浆水PH值滴定到PH=3.5 (完全满足酸洗要求),滴定度在500mg/L左右。按灰水排放量500t/h计算,单位小时用酸量如下:

=500(t/h)×500(mg/L)=250kg/h

即每天酸洗一次需要酸250kg

每月需要酸=250×30=7500kg(即7.5t)
每年需要酸=250×365=91250kg(约9.1t酸)

年用酸费用:91吨×600元/t=54600元

(浓硫酸价格按600元/吨计算)

如果2天酸洗一次,年用酸费用不到3万元.

设备投资约30万.2年内即收回设备投资.以后每年节约数十万元酸洗费用.同时解决了大量工人除垢和检修工作量

三、自动加酸装置主要技术指标和功能:

1、能够任意按设定值控制灰渣水PH值在2~8之间,满足输灰泵和管线不结垢。

2、PH表测量范围:0~14PH 水样温度:5~55℃。

3、贮酸罐具有就地液位和远传实时液位传输,并具有高低位报警、低低位报警并停泵。

4、自动运行,自动调节加酸量,无需人为干预(仅贮酸罐中酸量由人工补充)。

5、显示器显示(PH表计):运行时间、PH值、水样温度、故障代码等,并能显示PH实时曲线。

6、记录:灰水加酸后的PH值和用酸量,具有数据采集与保存功能,保存期3个月(1组数据/2分钟)。

7、可自动或人工进行打印监控数据:PH值、水样温度、统计报表等。

8、系统具有记事本功能,可记录最近发生的重要事件:如高低位报警的起止时间、系统的切换运行状态。

9、运行时间、泵的瞬时流量、系统时间的更改设定等。

10、“自动/手动”联锁可切换,调试或异常状况下用手动,正常运行均为全过程自动运行。

11、当灰闸泵不运行时,系统自动停止加酸,并处于待命状态。


 

 


      
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