二、产品种类

    炉水自动加磷酸盐装置、炉水自动协调加磷酸盐装置、炉水低磷酸碱自动加药装置。

三、系统组成

    本系统主要由三大部分组成：第一部分可统称为机械部分；第二部分可统称为控制部分；第三部分称为信号部分。机械部分 主要包括：电动搅拌溶液箱、管道阀门、加药计量泵、电磁阀等。该部分主要设备是计量泵。第二部分主要包括控制器、变频器、电气元气件、控制柜、电缆线等。该部分主要设备是控制器，第三部分主要包括磷酸根表、PH表、电导率表、药箱液位计等。

四、控制炉水达到的主要技术指标

1、自动磷酸盐加药：

（1）根据锅炉大小及用户要求磷酸盐控制指标主要由：0.5～3.0ppm2.0～5.0ppm 、2.0～8.0ppm等。（控制指标可设定）

（2）炉水PH 值一般控制在：9.0～10.0之间。

2、协调磷酸盐自动加药

（1）根据锅炉大小及用户要求磷酸盐控制指标主要有：2.0～5.0ppm、2.0～8.0ppm等。

（2）炉水Ph 值一般控制在：9.0～10.0之间。

（3）R值一般控制在2.3～2.8之间。一般300MW机组炉水处理不采取协调磷酸盐控制。

3 、低磷低碱自动硫酸盐加药

现在许多300MW以上机组大多采用低磷低碱磷酸盐加药方式，大致控制指标如下：

（1）炉水硫酸根控制在：0.5～3.0ppm.且要求控制指标尽量靠近下限

（2）炉水PH值仍控制在：9.0～10.0之间（600MW机组采用挥发性处理的锅炉PH值控制在：9.0～9.9

（3）控制炉水游离NaOH含量≤1.2mg/L。

五、设备具备主要技术功能

1、能够自动完成磷酸盐稀溶液的配制，克服磷酸盐溶液浓度过高造成对系统自动加药调节的震荡。

2、自动采集炉水硫酸根、PH、电导率信号，经过计算调节转换为变频器的控制信号，控制变频器输出，变频器拖动计量泵，自动调节计量泵转速，从而调节加药量。

3、控制器通过通讯接口与工控机（或DCS系统）联网，将加药单元内所有采集到的信号和状态以及控制器计算出的参数送给工控机（或DCS系统），完成计算机对加药单元的监视和控制。

4、加药单元内液位监测、自动搅拌、故障诊断、药箱液位过低报警、低液位保护等。

5、磷酸根信号、PH值、电导率值自动记录、设备停止/运行情况记录、各指标合格率统计等等。

1、溶液箱

对于2机组磷酸盐加药设备，典型设计为二箱三泵，溶液箱有效容积为1立方米，满箱溶液使用周期约为48小时。溶液箱材质一般为1Cr18Ni9Ti不锈钢材质，箱体上带有磁翻板液位剂，液位剂有4~20mA远传信号。溶液箱顶有电动搅拌器，搅拌器带有减速器，搅拌速度为130转/分钟。（速度高容易产生噪音，且容易将溶液搅出箱外）。溶液箱加药口带有不锈钢药筐。箱体进出法兰规格为：进水口（液）DN25、出药口DN20、排污口DN32。

2、计量泵

本公司成套加药装置计量泵推荐选型，首推进口计量泵，其次为国产计量泵。进口计量泵首选厂家为美国米顿罗（Milton Roy）公司产品。产品选型原则：（1）压力，计量泵出口压力药根据锅炉汽包压力而定，一般选择大于锅炉汽包最高压力为宜，选择小了，不能用，选择太大，浪费资金，因为进口计量泵压力越高，价格几乎成倍增长。（2）流量参数，流量一般选用25~35升/小时为佳，不要选择太大。（3）材质：不锈钢即可。（4）电机最好选用三相50Hz变频电机。

本公司成套配备的变频器主要有三菱变频器、西门子变频器、ABB变频器，无特殊要求一般配备三菱变频器。


4、监测信号

炉水磷酸跟信号、PH信号、电导率信号的准确稳定和可靠也是决定自动系统控制好坏的关键。特别是磷酸跟表，无论是进口产品或是国内生产，在准确度、稳定性或多或少存在一些问题，特别是维护量上都不小，如果维护跟不上将直接影响系统正常运行。本公司工程技术人员根据磷酸跟表有可能经常性的故障，为了保证系统正常运行，信号回路特引入了炉水电导率信号，当磷酸跟表故障时系统会自动引入电导率信号，根据长期跟踪的电导率信号和磷酸跟信号之间的关系，仍实现自动加药，直至磷酸跟恢复正常。

5、控制系统

控制系统先进与否及好坏的关键设备是控制器，控制器功能的先进程度关键是软件，本公司主要工程技术人员主要来自于火力发电厂生产一线，对电厂生产工艺相当熟悉，再经过多年产品的开发研制，已成熟的研制出专用于电厂各种加药所需的控制器。且系列控制器全部为汉字网络型智能控制器，使用者不需使用说明书即可对复杂的控制单元进行各种控制模式和控制参数设定，国内众多电厂200多台控制器运行情况说明：对电厂化学信号的控制有别于电气、热工方面的控制，应特殊对象特殊对待。
 

某电厂2台300Mw机组炉水磷酸盐处理要求采用低磷低碱控制模式，控制指标为：炉水硫酸根含量0.5-3.0之间，尽量靠近下限；炉水PH值9.0—10.0之间。炉水游离NaOH<1.2mg/L。

系统控制功能要求：计算机远控、现场自动控制、检修状态下手动控制。

配药方式：显示器每时每刻提示加药重量，运行人员只要根据提示重量将称好的药品倒入药箱后按一次现场按钮，系统会自动进稀释水、自动搅拌，配好系统所需的浓度溶液。磷酸盐药箱出口电动阀的作用是自动隔离配药过程中带来的干扰。什么时候需配药系统会自动提示，由于稀NaOH使用较少，故采用人工配制。由于控制指标要求炉水磷酸根控制的越低越好，为了保证炉水PH值控制在9.0~10.0之间，系统设置了加入NaOH功能，当炉水PH值仍不上升，系统会自动加入NaOH溶液调节炉水PH值。